주요 부품
1머리 장치
28홀 분배기
3꼬리 장치
4냉각 시스템
5- 기압형 탈출형 및 링고트 턴 메커니즘
제품 매개 변수
| 기술 사양 | |
| 장비 모델 | SL06- Q2B-S-B-8/20 |
| 연간 용량 | 3000t |
| 오븐 구조 | 2체 합동 오븐 (한 개의 녹기 오븐과 한 개의 보관 오븐) |
| 원조금 가루 가루 | 6 |
| 주사기의 직경 | φ8mm~φ20mm |
| 상승속도 | 0~2600mm/min |
| 위쪽으로 | 3~6mm 조절 |
| 견인 주파수 | 0~800/분 |
| 견인 방법 | 단일 세르보 모터 견인 |
| 연간 근무 시간 | 7920h |
| 스핀 스펙트럼 | φ900 × φ1550 × 800 (mm) |
| 흡수 무게 | ≤3000kg |
| 정량 전압 | 380V, 50Hz |
| 설치 용량 | 325kVA |
| 녹은 구리의 속도 | 400kg/h |
| 최대 전력 | 180~200kW |
| 1 톤 구리 막대기의 소비량 | 1) 전기:≤350kWh/t |
| 2) 나무 석탄:≤15kg | |
| 취업 방법 | 자동 롤링 및 횡단 |
| 재료 공급 | 전기 캔티레버로 카토드 플레이트 공급 |
| 위쪽으로 튀는 시스템의 구동 방법 | AC 서보 모터와 정밀 행성 기어 감소기를 통해 구동된다. 딱딱한 관절 샤프트는 픽션 롤러를 핏에 의해 구동한다.견인 롤러는 중단없이 단계 속 기어 벨트에 의해 구동됩니다. |
| 위쪽으로 주름 구리 막대기의 클램프 방법 | 기압 실린더로 압축 |
| 세르보 모터의 제어 방법 | 터치 스크린으로 제어 |
| 오븐 전기 작동 | 전기 전압 조절기 (세 단계 평형) |
제품 설명
업 워드 연속 캐스팅 머신은 산소 없는 구리 막대, 튜브, 평면 빌렛을 재건된 길이로 생산하는 새로운 기술입니다.lts 산소 없는 구리 막대 및 프로파일의 생산
낮은 산소 함량. 일부 전통적인 기술과 비교합니다. 이 새로운 방법은 자본 투자가 적고, 작동하기 쉽고, 생산에서 경제적입니다.
생산, 생산 규모의 변경에 유연성
구리 카토드 (판) →인덕션 오븐 (( 구리 녹음→감소→ 녹은 구리 보유)→ fundi
메커니즘은 막대기를 버립니다 (황은 결정화되고 굳어집니다)→취업→판매 생산 또는 추가 처리.
Ⅰ장비의 주요 기술 매개 변수
| 1 | 용광 오븐: | |
| 1.1 | 오븐의 총 용량 | 5.0T |
| 1.2 | 오븐의 실제 용량 | 2.5T |
| 1.3 | 오븐 전압 | 380V |
| 1.4 | 오븐 전력 | 600KW |
| 1.5 | 녹는 속도 | 2t/h |
| 1.6 | 보상 후의 전력 요인 | 0.95-1.0 |
| 1.7 | 계단 수 및 인덕터 연결 방식: |
일단계 연쇄 연결 |
| 1.8 | 변압기의 명용 용량: |
900KVA 수로 냉각된 자동 변압기 (380V 입력, 3단계, |
| 1.9 | 코일 냉각 모드: | 물 냉각 |
| 1.10 | 냉각용 물 소비량: | 5m3/h |
| 1.11 | 오븐 최대 온도: | 1500°C |
| 2 | 열기 구부리기 |
|
| 2.1 | 오븐의 실제 용량: | 4.0T |
| 2.2 | 실효 casting 용량: | 85dB 이하 |
| 2.3 | 정량 전압: | 380V |
| 2.4 | 정량력: | 250KW |
| 2.5 | 변압기의 명용 용량: |
400KVA 물 냉각 자동 변압기 (380V 입력, 3단계, 무부하 계단전압 조절) |
| 2.6 | 보상 후의 전력 요인 | 0.95-1.0 |
| 2.7 | 온도 조절 정확도: | ±8°C |
| 2.8 | 오븐 최대 온도: | 1300°C |
| 2.9 | 코일 냉각 모드: |
물 냉각 |
| 3 | 곰팡이 | |
| 3.1 | 너비 | 330~500mm |
| 3.2 | 두께 | 16~20mm |
| 3.3 | 소재 | 1Cr18Ni9Ti 스테인리스 스틸, 구리 부시로 씌워 (T2 구리로 만들어) |
| 4 | 2차 냉각 장치 | |
| 4.1 | 물 소비: | 3m 3/h |
| 4.2 | 물 압력: | 0.2-0.3Mpa |
| 5 | 환불기 | |
| 5.1 | 최대 밀고 당기는 힘: | 50KN |
| 5.2 | 속도: | 속도: |
| 5.3 | 최소 주름 범위: |
00.1mm |
| 5.4 | 최단 대기 시간 | 0.01S |
| 5.5 | AC 서보 모터: | 시멘스 모터 (11KW) |
| 5.6 | 모터의 가속 속도: | 3000r/min |
| 5.7 | 정적 토크: | △Tw= 60K Mo (60에서) 70N-M |
| 6 |
두 개의 턱을 가진 수압 상부 깎기 기계:
|
|
| 6.1 | 깎기 힘: | 600KN |
| 6.2 | 깎기 두께: | 20mm |
| 6.3 | 깎기 너비: | 500mm |
| 6.4 | 깎는 속도: |
0- 5mm/s |
| 6.5 | 깎는 도중: | 80mm |
| 6.6 | 깎기 기계의 최대 후속 도동: | 200mm |
| 7 | 코일러 기계 단위 | |
| 7.1 | 전력: | 5.5KW |
| 7.2 | 회전속도: | 1420r/min |
| 7.3 | 코일러 이동 도중: | 800mm |
| 8 | 수력 역 | |
| 8.1 |
용광 오븐 및 보관 오븐을 위한 수압 역의 모터 파워:
|
2×7.5KW |
| 8.2 | 수압 역의 모터 파워: | 2×7.5KW |
| 8.3 | 상부 깎기 기계의 수압 펌프의 모터 파워: |
2 × 11KW
|
| 8.4 | 코일러용 수압 펌프의 모터 파워: | 2×7.5KW |
Ⅱ. 프로세스
Burdening (Returns should be baled) → Smelting furnace → Chemical analysis → Heating up the sealed launder → Crystallizer → Primary cooling → Secondary cooling → Withdrawal machine → Shearing machine →Coiler
프로세스 문서에 따라 원료를 선택, 금속 요소의 녹는점, 오븐 부하 비율에 따라 공급 절차를 결정그리고 산화 손실의 난이도, 그리고 융기 오븐에 원료를 충전; 녹는 동안, 융기 오븐에 특정 두께의 덮개 물질을 추가, 시간이 추가되어야;오븐 안의 녹은 구리는 탭 온도에 도달 할 때용광장 안의 녹은 구리의 성분을 실험실에서 검사합니다. 터핑하기 전에 녹은 구리의 클린커를 완전히 청소합니다.약 800kg의 녹은 구리를 오븐 안에 보관합니다., 시작 블록으로 녹은 구리 ( 녹은 그리고 잘 조율 된 녹기 방) 을 밀폐 된 세탁기를 통해 보관 오븐으로 옮기고 녹은 구리의 온도를 조절합니다.녹은 구리를 양조장 내부에서 양조기 온도와 일정 수준의 범위에서 보관합니다.레벨의 작용 하에, 녹은 구리는 결정체로 흐르며, 결정체에 의해 1차 냉각을 통해 판형 구리 통로로 결정화됩니다.수직 마신으로 연속 추출 아래, 필요한 모양의 판 릴렛이 형성됩니다. 릴렛 출구에 2차 냉각 시스템이 설치되며 냉각 물의 흐름 속도는 조절됩니다.이러한 제어 조치의 주요 목적은 결정 온도와 공정 매개 변수의 안정화를 보장하는 것입니다.제품 품질을 보장하기 위해 스트립 빌렛의 철거는 드래거를 통해 실현되며 드래거에 의해 당기는 시간, 중지 및 역추진 시간은 지속적으로 조절됩니다.최적의 제어 매개 변수를 결정하고 다양한 재료에 따라 적시에 조정해야합니다., 다른 사양과 표면 품질 조건. 도영은 PLC 프로그램으로 제어되며, 도영, 정지 및 역추진의 순환적인 작업을 실현합니다.
Ⅲ- 사양
1 cast casting 사양의 종류
* 생산 종류: 구리 기반 합금 (Cu-Ni) 스트립
2- 완제품 스핀 스펙
2.1 송금자 수: 1개의 스트립
2.2 찌개 너비: 380mm-500mm
2.3 찌꺼기 두께: 60mm
2.4 코일 내부 지름: 최소 Φ 600-800mm
2.5 코일 외부 지름: 최대 Φ1800mm
2.6 코일의 최대 무게: 최대: 6000kg
3찌꺼기 두께 차이에 대한 보증 값
3.1 찌꺼기 가로 두께 차이: <0.75mm ∼0.3 (형조 개조 후)
3.2 찌꺼기의 길쭉한 두께 차이: <0.3mm (조형 변경 후)
3.3 용조로 용조에 사용되는 평균 에너지 소비: 250~380kwh/t
3.4 온도 보존을 위한 온도 저장 오븐의 평균 에너지 소비: 50-80kwh/t
3.5 최대 밀고 당기는 힘: 50KN
3.6 밀고 당기는 속도 범위: 1.5-70mm/s
3.7 평균 최대 발사 속도: 300mm/min
3.8 수압 절단력의 최대 절단력: 600KN
3.9 코일러 회전 속도: 750mm/min
Ⅳ장비 부품 목록
| - 아니 | 장비 이름 | 단위 | QTY |
| 1 | 직선 주파수 인덕션 용광기 (용광구와 부착 건축물 포함) | 세트 | 1 |
| 2 | 철 핵, 물장치 및 용광우기의 코일 | 세트 | 1 |
| 3 | 덩디시 | 세트 | 1 |
| 4 | 직선 주파수 인덕션 포닝 오븐 (융기 구간 및 부착 건축물 포함) | 세트 | 1 |
| 5 | 금속 원자, 물장치 및 유지 오븐의 코일 | 세트 | 1 |
| 6 | 건물의 배열을 위한 곰팡이 | 세트 | 1 |
| 7 | 크리스탈라이저 | 세트 | 2 |
| 8 | 그래피트 폼 | 세트 | 1 |
| 9 | 결정화기의 밀폐제철 폼 | 세트 | 1 |
| 10 | 인형 막대기 (무화강) | 세트 | 1 |
| 11 | 가짜 판 | 세트 | 1 |
| 12 | 크리스탈라이저용 냉각수 분배장치 | 세트 | 1 |
| 13 | 2차 냉각 장치 | 세트 | 1 |
| 14 | 환불기 | 세트 | 1 |
| 15 | 수압 후속 깎기 기계 | 세트 | 1 |
| 16 | 코어리스 코일러 | 세트 | 2 |
| 17 | 용조기용 물 냉각 케이블 | 세트 | 1 |
| 18 | 수압 시스템 | 전체 세트 | 1 |
| 19 | 전기 제어 시스템 | 전체 세트 | 1 |
| 20 | 용조기용 조절 변압기 (부하 없이, 단계화) | 세트 | 1 |
| 21 | 오븐을 보관하기 위한 조절 변압기 (부하 없이, 단계) | 세트 | 1 |
| 22 | 가스 보호 장치 | 세트 | 1 |
| 23 | 표면 온도 온도 측정기 | 세트 | 1 |
| 24 | 기계 단위용 특수 도구 |
포장 및 운송
FAQ
1우리들은 누구죠?
우리는 1998년부터 중국 장쑤에 기반을 두고 있습니다.
2어떻게 품질을 보장할 수 있을까요?
항상 대량생산 전에 사전생산 샘플을
운송 전에 항상 최종 검사
3우리한테서 뭘 사줄 수 있나요?
금속 및 금속 공학 기계,강철 연속 주사기,강철 제조 EPC,연속 주사기의 예비 부품
4왜 다른 공급자로부터 구매하지?
우리는 엔지니어링 컨설팅, 엔지니어링 및 장비 설계, 재료 및 장비 공급, EPC 프로젝트 일반 계약,프로세스 관리 서비스 및 교육.
5어떤 서비스를 제공할 수 있을까요?
용납된 배송 조건: FOB,CFR,CIF,FCA,DAF
용납된 지불 통화:USD,EUR,CNY
승인된 지불 방식: T/T,L/C,D/P D/A.
